Die Auto Steel Blade Bender Machine para una cuchilla de 3 puntos

Die Auto Steel Blade Bender Machine para una cuchilla de 3 puntos

Técnico  Parámetros:

Espesor de la cuchilla de flexión (mm)	1.5pt, 2pt, 3pt
Altura de la cuchilla de flexión (mm)	8-30 mm
Ancho de puente	Más de 5.5 mm cualquier tamaño disponible.
Tamaño de la herramienta del puente	5.5x18 mm, 5.5x15 mm
Max. ángulo de flexión	100 °
Mínimo Radio de arco de 90 grados	0,4 mm
Frente Min. tamaño de flexión	1.5 mm
Min. tamaño de corte	1.0 mm
Precisión de alimentación	± 0.03 mm
Flexión de flexión	± 0.2 mm
Funciones	flexión completamente automática, corte, puente, labio
Funciones opcionales	perforador
Métodos de corte	corte o corte automático
Formato de patrón óptimo	Auto CAD, se admiten archivos de dibujo de núcleo
Suministro de aire	0.6MPA
Fuente de alimentación	380V 50Hz (estándar) 3 fases
Potencia total de la máquina	1.3kw
Peso	500 kgs
Dimensión global	2800*1120*1540 mm (L*W*H)
H.S. Código	8462219000

 

Funciones y  Uso:

1. Poseer funciones como flexión, puente, corte plano y labios  funciones.

2.  Fuji  Servo  motor  sistema  +  Tornillo de pelota  guía  carril  en  diseño, erradicar  patinando  y  dislocado.

3. Diseño único de herramienta de moho importado, patrón fácil de doblar, alta precisión de tamaño,  durable

4.  Para garantizar la precisión y las piezas de la larga vida, la transmisión y el control  son importados

5. Último sistema de control de flexión de autodesarrollado, fácil de operar y actualizar  disponible.

6. Interfaz totalmente inglesa y china, fácil de aprender a operar, hacer flexión  Workeasy.

7. Se puede instalar poco después de que los patrones de flexión formen la máquina, no hay necesidad de más, Morehard  trabajar.  Se usa ampliamente en la etiqueta  morir ... etc ..

8. Exactamente para realizar una flexión totalmente automática, ayuda a guardar la fabricación de placas  tiempo.

Al usar una automática  Máquina de flexión de cuchillas, debe prestar atención a lo siguiente:

1. Operación segura: asegúrese de que los operadores estén familiarizados con los procedimientos operativos y los procedimientos operativos seguros de la máquina automática de machete. Use equipo de protección de seguridad, como guantes, gafas, etc., para evitar lesiones accidentales.

2. Inspección del equipo: antes de usar la máquina automática de machete, verifique el estado operativo del equipo y las condiciones de trabajo de cada componente para garantizar el funcionamiento normal del equipo.

3. Preparación de materiales: prepare los materiales que deben doblarse y asegúrese de que el tamaño y la calidad de los materiales cumplan con los requisitos.

4. Parámetros de ajuste: de acuerdo con el tipo y los requisitos del material, ajuste los parámetros de la máquina de flexión automática, como el ángulo de flexión, la velocidad de flexión, etc., para garantizar que el efecto de flexión cumpla con las expectativas.

5. Fijar el material: antes de la operación de flexión, el material debe arreglarse correctamente en la tabla de la máquina de flexión automática para garantizar que el material no se mueva o se deforme durante el proceso de flexión.

6. Operación de monitoreo: durante la operación de la máquina de machete automática, es necesario monitorear el funcionamiento del equipo y el cambio de materiales en todo momento para garantizar la operación suave.

7. Mantenimiento regular: mantenimiento y mantenimiento regular de máquinas de machete automáticas, que incluyen equipos de limpieza, piezas lubricantes, reemplazar piezas desgastadas, etc., para mantener el equipo en buenas condiciones.

8. Preste atención al manejo de accidentes: en caso de falla o accidente del equipo, detenga la máquina de inmediato y maneje de acuerdo con los procedimientos de tratamiento de emergencia para garantizar la seguridad del personal y la integridad del equipo.

En resumen, cuando se usa una máquina de machete automática, es necesario seguir estrictamente los procedimientos operativos para garantizar la seguridad y la calidad. Al mismo tiempo, mantenga regularmente el equipo para mejorar la vida útil y la eficiencia de producción del equipo.