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Una visión general de los métodos de corte a presión y sus ventajas y desventajas.

Vistas:0     Autor:Editor del sitio     Hora de publicación: 2022-03-31      Origen:Sitio

Una visión general de los métodos de corte a presión y sus ventajas y desventajas.

Una visión general de los métodos de corte a presión y sus ventajas y desventajas.


Hay unRe tres métodos comunes de corte a troquel


Piso planoDes decir-CutingMachina


El principio de funcionamiento es lo siguiente:

La forma de la tabla de placa de corte a presión y el mecanismo de corte de prensa de la máquina de corte plana son planas. La placa de corte se fija en una tabla de placa plana, y la lámina procesada se coloca en la placa de presión (placa inferior). Cuando se trabaja, la platina de corte de troquel se fija, y la platina se mueve hacia adelante y hacia atrás a través de la varilla de conexión del cigüeñal para que la platina y la platina estén continuamente agarrados y presionados, y se logra un troquelado cada vez que se presiona la placa.

Las máquinas de corte por troqueladas comunes son máquinas de corte por troquel y máquinas de corte horizontal horizontal. En la actualidad, la máquina de corte por troquel vertical se convierte principalmente de una máquina de impresión plana; y la máquina horizontal de corte es similar en estructura a una máquina de impresión offset monocromo. Dispositivo automático de eliminación de residuos, etc.


Ventajas yDesVentajas:

Comparado con otros equipos de corte de troquelado, la máquina de corte por troquel plano tiene una serie de ventajas, como la estructura simple, el mantenimiento conveniente, la fácil operación, la fácil reemplazo de las placas de troquelado y sangría, adecuadas para materiales de diferentes pesos de gramo, y preciso troquelado. Mercado amplio. Sin embargo, sus deficiencias también son obvias. Por ejemplo, requiere mucha presión cuando se trabaja, lo que resulta en una alta intensidad laboral y una baja eficiencia de producción. Cuenta con una amplia gama de aplicaciones y es adecuada para el procesamiento de troquelado y procesamiento de cartones plegables, pegando cajas y cartones corrugados. Actualmente es el equipo de corte a presión más utilizado en China.


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Máquina de corte de trote.

Workingprincie es como a continuación:

La forma de la tabla de placa de troquelado y la parte de trabajo del mecanismo de corte de presión (cilindro de presión) de la máquina de corte a presión circular son cilíndricas, y el principio de moldeo es similar a la de una prensa de impresión offset. Arregle una o dos placas semi-circulares (o rodillos de corte de troquel de metal) con el mismo radian que la base de la placa de corte de troquel (es decir, cilindros de placa de corte a presión) en los cilindros de placa de corte de troquelado, y envuelva una capa En la superficie de los rodillos de presión de plástico de poliéster que protege el borde de corte. Con el progreso de la moldura, el plástico de poliéster en la superficie se destruirá, de modo que, en general, el plástico de poliéster en la superficie debe pelarse a intervalos regulares y reemplazarse con una nueva capa de plástico. Durante el moldeado, el rodillo de alimentación envía el material de la hoja procesada entre el cilindro de la placa de corte de troquel y el rodillo de presión, y los dos lo suplican al rodillo para moldear, y el cilindro de la placa de corte de troquel se rota una vez para completar una tarea de corte de troquelado. .

Ventajas y desventajas:


Debido a que el tambor de la máquina de corte de troquel se está ejecutando continuamente, su eficiencia de trabajo es la más alta en comparación con otras máquinas de corte a troquel, y es especialmente adecuado para la producción en masa, pero es preciso debido a su alta velocidad de corte de troquel que a veces La precisión requerida de troquel no se puede garantizar. Al igual que la máquina de corte de troquel plana circular, adopta el principio de contacto de línea para completar el trabajo de moldeo, por lo que solo se requiere una pequeña presión durante el corte por troquelado, y la distribución de presión es relativamente uniforme, por lo que la carga de la máquina es relativamente estable. Sin embargo, su placa de corte se curva en una superficie curva, por lo que es más complicado hacer e instalar la placa, la dificultad técnica es relativamente grande, y el costo de la fabricación de placas es relativamente alto. El costo de la versión de corte a medida es del 25% ~ 100% más alto.

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3.Giratorio FlatinoDes decir-CutingMachina

Workingprinciplees lo siguiente:

El principio de funcionamiento de la máquina de corte de troquel plana circular, su mesa de placa de corte de troquel es plana, y la placa de corte se fija en su superficie superior. El papel se alimenta a través de las pinzas de los rodillos en relieve. Cuando se trabaja, mientras se está ejecutando el tambor de moldeo, la mesa de la placa avanza para realizar el corte de troquel. Antes de que la pinza continúe conectando la siguiente hoja de papel, la tabla de placa hace un movimiento de retorno y vuelve a la posición inicial (la placa en este momento). La tabla no está en contacto con la superficie de trabajo del rodillo de moldeo), que es conveniente para el siguiente trabajo de corte a presión.


Ventajas y desventajas:

El equipo adopta un rodillo de presión cilíndrico en lugar de la placa de presión, por lo queit no es \"contacto superficial\", pero \"contacto de línea\" durante la operación. La máquina solo necesita una pequeña presión durante el corte por troquel, por lo que la carga de la máquina es relativamente estable. Sin embargo, debido al componente de la Fuerza producido cuando la placa de corte de troquel y el rodillo de presión a presión se envían entre sí, la línea de corte se deforma fácilmente y desplazado, y su aplicación El rango es relativamente estrecho. En general, solo es adecuado para el troquelado de cartón cuyo peso de gramo es inferior a 400 g / m2. Para el estiércol de papel y el estampado de lámina de películas de aluminio anodizado. En el proceso de troquelado de papel, preste atención a la dirección de la fibra del papel. En general, debe ser paralelo a la dirección axial del tambor que se presiona a presión, de lo contrario causará una expansión y contracción de papel graves.

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