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Plotter de dibujo de lápiz de placa de placa de papel digital CNC de cama plana
Parámetros técnicos de la máquina:
Principales características:1. Está equipado con 2 cabezales de herramienta reemplazables y un marco de cabezal integral para reemplazar las herramientas convenientemente.
2. Controladores de movimiento de alta velocidad de 7 ejes, instalación modular y mantenimiento conveniente.
3. La configuración de parámetros es simple. La máquina de corte digital TSD podría cortar fácilmente estableciendo parámetros y reemplazando herramientas.
4. Ampliando fácilmente la funcionalidad del dispositivo de actualización y el nuevo módulo.
5. La guía lineal de Taiwán con el riel de transmisión asegura que la máquina funcione suavemente y la alta precisión.
Al usar la máquina de corte de prueba, debe prestar atención a lo siguiente:
1. Operación segura: esté familiarizado con los procedimientos operativos y los procedimientos operativos seguros de la máquina de arranque y corte, y asegúrese de que el operador use equipos de protección de seguridad, como guantes, para evitar lesiones accidentales.
2. Inspección del equipo: antes de usar la máquina de corte de pruebas, verifique el estado operativo del equipo y las condiciones de trabajo de cada componente para garantizar el funcionamiento normal del equipo.
3. Preparación de materiales: prepare los materiales que deben cortarse y asegúrese de que el tamaño y la calidad de los materiales cumplan con los requisitos.
4. Parámetros de ajuste: de acuerdo con el tipo y los requisitos del material, ajuste los parámetros de corte de la máquina de corte de prueba, como la velocidad de corte, la profundidad de corte, etc., para garantizar que el efecto de corte cumpla con las expectativas.
5. Fije el material: antes de cortar, el material debe fijarse en la tabla de trabajo de la máquina de corte de prueba correctamente para garantizar que el material no se mueva o se deforme durante el proceso de corte.
6. Operación de monitoreo: durante la operación de la máquina de corte de prueba, es necesario monitorear la operación del equipo y el corte de materiales en todo momento para garantizar la operación suave.
7. Mantenimiento regular: mantenga regularmente y mantenga la máquina de corte de pruebas, que incluye equipos de limpieza, piezas lubricantes, reemplazo de cuchillos desgastados, etc., para mantener el equipo en buenas condiciones.
8. Preste atención al manejo de accidentes: en caso de falla o accidente del equipo, detenga la máquina de inmediato y maneje de acuerdo con los procedimientos de tratamiento de emergencia para garantizar la seguridad del personal y la integridad del equipo.
9. Disposición de desechos: los desechos generados durante el proceso de corte deben limpiarse y eliminarse a tiempo para mantener el ambiente de trabajo limpio y seguro.
En resumen, al usar la máquina de corte de pruebas, es necesario seguir estrictamente los procedimientos operativos para garantizar la seguridad y la calidad. Al mismo tiempo, mantenga regularmente el equipo para mejorar la vida útil y la eficiencia de producción del equipo.
Plotter de dibujo de lápiz de placa de placa de papel digital CNC de cama plana
Parámetros técnicos de la máquina:
Principales características:1. Está equipado con 2 cabezales de herramienta reemplazables y un marco de cabezal integral para reemplazar las herramientas convenientemente.
2. Controladores de movimiento de alta velocidad de 7 ejes, instalación modular y mantenimiento conveniente.
3. La configuración de parámetros es simple. La máquina de corte digital TSD podría cortar fácilmente estableciendo parámetros y reemplazando herramientas.
4. Ampliando fácilmente la funcionalidad del dispositivo de actualización y el nuevo módulo.
5. La guía lineal de Taiwán con el riel de transmisión asegura que la máquina funcione suavemente y la alta precisión.
Al usar la máquina de corte de prueba, debe prestar atención a lo siguiente:
1. Operación segura: esté familiarizado con los procedimientos operativos y los procedimientos operativos seguros de la máquina de arranque y corte, y asegúrese de que el operador use equipos de protección de seguridad, como guantes, para evitar lesiones accidentales.
2. Inspección del equipo: antes de usar la máquina de corte de pruebas, verifique el estado operativo del equipo y las condiciones de trabajo de cada componente para garantizar el funcionamiento normal del equipo.
3. Preparación de materiales: prepare los materiales que deben cortarse y asegúrese de que el tamaño y la calidad de los materiales cumplan con los requisitos.
4. Parámetros de ajuste: de acuerdo con el tipo y los requisitos del material, ajuste los parámetros de corte de la máquina de corte de prueba, como la velocidad de corte, la profundidad de corte, etc., para garantizar que el efecto de corte cumpla con las expectativas.
5. Fije el material: antes de cortar, el material debe fijarse en la tabla de trabajo de la máquina de corte de prueba correctamente para garantizar que el material no se mueva o se deforme durante el proceso de corte.
6. Operación de monitoreo: durante la operación de la máquina de corte de prueba, es necesario monitorear la operación del equipo y el corte de materiales en todo momento para garantizar la operación suave.
7. Mantenimiento regular: mantenga regularmente y mantenga la máquina de corte de pruebas, que incluye equipos de limpieza, piezas lubricantes, reemplazo de cuchillos desgastados, etc., para mantener el equipo en buenas condiciones.
8. Preste atención al manejo de accidentes: en caso de falla o accidente del equipo, detenga la máquina de inmediato y maneje de acuerdo con los procedimientos de tratamiento de emergencia para garantizar la seguridad del personal y la integridad del equipo.
9. Disposición de desechos: los desechos generados durante el proceso de corte deben limpiarse y eliminarse a tiempo para mantener el ambiente de trabajo limpio y seguro.
En resumen, al usar la máquina de corte de pruebas, es necesario seguir estrictamente los procedimientos operativos para garantizar la seguridad y la calidad. Al mismo tiempo, mantenga regularmente el equipo para mejorar la vida útil y la eficiencia de producción del equipo.
