Estado de Disponibilidad: | |||||||||
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Cantidad: | |||||||||
CNC Die Making CO2 Flat Láser Cutting Machine
Especificaciones técnicas:
Modelo de máquina No. | TSD-LC400-1618 |
Tipo láser | Láser TSD CO2 láser de vidrio estimulado de corriente directa |
Área de corte | Ancho 1600 mm x longitud1800 mm |
Peso de la máquina | 2000 kgs |
Motor de conducción | Servo Motor Panasonic |
Profundidad de corte | 15 mm-18 mm-20 mm de madera contrachapada |
Precisión de corte | ± 0.05 mm |
Conexión de puerto USB | Sí |
Temperatura de funcionamiento | 0-45 ° C |
Espesor del cuchillo de molde | 0.45 mm, 0.71 mm, 1.07 mm ... etc. controlable |
Velocidad de corte 400W | 25-30 metros/hora 18-20 mm de madera contrachapada |
Gas protector | Aire seco y sin aceite |
Fuente de alimentación | Electricidad monofásica 220V ± 5% 50Hz 10A |
Panel de control numérico | Pantalla LCD, llave-presionada de llave ligera |
Software compatible | Auto CAD |
Soporte de formato gráfico | Archivos automáticos de CAD. |
Memoria de EMS | Memoria adjunta de 32 MB, puede funcionar en condición fuera de línea |
Garantía de tubo láser | Garantía 8 meses, 6000 horas de vida para el tubo láser |
Equipo asistente | secador de aire, enfriador industrial, ventilador de escape, sistema informático |
Recomendar piezas de repuesto | tubo láser, lente, espejo |
Código hs | 8456110090 |
Característica de la máquina:
1. Ruta láser fija, garantizar la estabilidad de la ruta óptica. 2. El cabezal de corte láser que viene con el sistema de toque automático después del sistema, adapte a los materiales irregulares. 3. Tabla de trabajo de tratamiento térmico de alta temperatura y procesamiento de fresado de pórtico grande. 4. Diseño de máquina estable, alta resistencia del lecho de la máquina, trabajo de largo año. Bajo consumo de voltaje de aproximadamente 5-7 kilovatios por hora.
El uso de una máquina de corte con láser es una operación con altos requisitos técnicos, y los siguientes puntos deben recibir atención a:
1. Protección de seguridad: al operar la máquina de corte con láser, debe usar equipos de protección apropiados, como guantes protectores para evitar daños a los ojos y la piel causados por el láser. Al mismo tiempo, asegúrese de que no haya otras personas alrededor del equipo para evitar accidentes.
2. Selección de materiales: la máquina de corte de troqueles láser es adecuada para una variedad de materiales, pero los parámetros de corte y los requisitos técnicos de diferentes materiales son diferentes. Antes de su uso, es necesario comprender cuidadosamente las características del material y hacer la configuración correspondiente de acuerdo con el grosor, la dureza y otros parámetros del material.
3. Depuración de equipos: antes de usar la máquina de corte de láser, es necesario depurar y calibrar el equipo. Asegúrese de la calidad y estabilidad del haz láser, así como el nivel y la estabilidad de la plataforma de corte. Después de completar la puesta en marcha, también es necesario probar las muestras de corte para garantizar que la calidad de corte cumpla con los requisitos.
4. Parámetros de corte: los parámetros de corte de la máquina de corte láser incluyen potencia láser, velocidad, frecuencia, etc. Diferentes materiales y requisitos de corte requieren diferentes configuraciones de parámetros. Al cortar, debe ajustarse de acuerdo con la situación real para obtener el mejor efecto de corte.
5. Mantenimiento: Mantenga regularmente la máquina de corte de troqueles láser, limpie la superficie del equipo y los componentes ópticos, verifique si la ruta óptica es normal y garantiza el funcionamiento normal del equipo. Al mismo tiempo, la herramienta de corte debe reemplazarse regularmente para garantizar la calidad y eficiencia de corte.
En resumen, el uso de máquinas de corte de troqueles láser requiere un cumplimiento estricto de los procedimientos operativos y precauciones para garantizar la seguridad operativa y la calidad de corte. Familiarizado con los requisitos de operación y depuración del equipo, elija los parámetros de corte apropiados y realizar un mantenimiento regular ayudará a mejorar la eficiencia de corte y prolongar la vida útil del equipo.
CNC Die Making CO2 Flat Láser Cutting Machine
Especificaciones técnicas:
Modelo de máquina No. | TSD-LC400-1618 |
Tipo láser | Láser TSD CO2 láser de vidrio estimulado de corriente directa |
Área de corte | Ancho 1600 mm x longitud1800 mm |
Peso de la máquina | 2000 kgs |
Motor de conducción | Servo Motor Panasonic |
Profundidad de corte | 15 mm-18 mm-20 mm de madera contrachapada |
Precisión de corte | ± 0.05 mm |
Conexión de puerto USB | Sí |
Temperatura de funcionamiento | 0-45 ° C |
Espesor del cuchillo de molde | 0.45 mm, 0.71 mm, 1.07 mm ... etc. controlable |
Velocidad de corte 400W | 25-30 metros/hora 18-20 mm de madera contrachapada |
Gas protector | Aire seco y sin aceite |
Fuente de alimentación | Electricidad monofásica 220V ± 5% 50Hz 10A |
Panel de control numérico | Pantalla LCD, llave-presionada de llave ligera |
Software compatible | Auto CAD |
Soporte de formato gráfico | Archivos automáticos de CAD. |
Memoria de EMS | Memoria adjunta de 32 MB, puede funcionar en condición fuera de línea |
Garantía de tubo láser | Garantía 8 meses, 6000 horas de vida para el tubo láser |
Equipo asistente | secador de aire, enfriador industrial, ventilador de escape, sistema informático |
Recomendar piezas de repuesto | tubo láser, lente, espejo |
Código hs | 8456110090 |
Característica de la máquina:
1. Ruta láser fija, garantizar la estabilidad de la ruta óptica. 2. El cabezal de corte láser que viene con el sistema de toque automático después del sistema, adapte a los materiales irregulares. 3. Tabla de trabajo de tratamiento térmico de alta temperatura y procesamiento de fresado de pórtico grande. 4. Diseño de máquina estable, alta resistencia del lecho de la máquina, trabajo de largo año. Bajo consumo de voltaje de aproximadamente 5-7 kilovatios por hora.
El uso de una máquina de corte con láser es una operación con altos requisitos técnicos, y los siguientes puntos deben recibir atención a:
1. Protección de seguridad: al operar la máquina de corte con láser, debe usar equipos de protección apropiados, como guantes protectores para evitar daños a los ojos y la piel causados por el láser. Al mismo tiempo, asegúrese de que no haya otras personas alrededor del equipo para evitar accidentes.
2. Selección de materiales: la máquina de corte de troqueles láser es adecuada para una variedad de materiales, pero los parámetros de corte y los requisitos técnicos de diferentes materiales son diferentes. Antes de su uso, es necesario comprender cuidadosamente las características del material y hacer la configuración correspondiente de acuerdo con el grosor, la dureza y otros parámetros del material.
3. Depuración de equipos: antes de usar la máquina de corte de láser, es necesario depurar y calibrar el equipo. Asegúrese de la calidad y estabilidad del haz láser, así como el nivel y la estabilidad de la plataforma de corte. Después de completar la puesta en marcha, también es necesario probar las muestras de corte para garantizar que la calidad de corte cumpla con los requisitos.
4. Parámetros de corte: los parámetros de corte de la máquina de corte láser incluyen potencia láser, velocidad, frecuencia, etc. Diferentes materiales y requisitos de corte requieren diferentes configuraciones de parámetros. Al cortar, debe ajustarse de acuerdo con la situación real para obtener el mejor efecto de corte.
5. Mantenimiento: Mantenga regularmente la máquina de corte de troqueles láser, limpie la superficie del equipo y los componentes ópticos, verifique si la ruta óptica es normal y garantiza el funcionamiento normal del equipo. Al mismo tiempo, la herramienta de corte debe reemplazarse regularmente para garantizar la calidad y eficiencia de corte.
En resumen, el uso de máquinas de corte de troqueles láser requiere un cumplimiento estricto de los procedimientos operativos y precauciones para garantizar la seguridad operativa y la calidad de corte. Familiarizado con los requisitos de operación y depuración del equipo, elija los parámetros de corte apropiados y realizar un mantenimiento regular ayudará a mejorar la eficiencia de corte y prolongar la vida útil del equipo.
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